સુપર ગ્રેવીટી રેક્ટિફિકેશન ફ્રેક્શનેશન સિસ્ટમ એ એક નવા પ્રકારની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા વિભાજન પ્રણાલી છે, આ સિસ્ટમ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા રોટરી વિભાજક, રીબોઈલર, કન્ડેન્સર, સોલવન્ટ સ્ટોરેજ ટાંકી અને અનુરૂપ સહાયક ઉપકરણોથી બનેલી છે, તે પરંપરાગત ડિસ્ટિલેશન ટાવરનો વિકલ્પ છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બનિક દ્રાવક પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઉત્પાદન વિભાજન અને શુદ્ધિકરણમાં થાય છે.

મિથેનોલ, ઇથેનોલ, આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ, એસીટોન, એસીટોનાઇટ્રાઇલ, ટેટ્રાહાઇડ્રોફ્યુરાન, ડાયક્લોરોમેથેન, ઇથિલ એસિટેટ, ટોલ્યુએન અને અન્ય કાર્બનિક દ્રાવકોની પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઉત્પાદન અલગ કરવા અને શુદ્ધિકરણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.તે રાસાયણિક, ફાર્માસ્યુટિકલ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, બાયોમેડિસિન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઔદ્યોગિક રીતે લાગુ કરવામાં આવ્યું છે.

રચના

વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર, સામગ્રીના સંપર્કમાં રહેલો ભાગ S30408, S31603, S22053, S2507, ટાઇટેનિયમ વગેરેનો બનાવી શકાય છે.

ઉચ્ચ ગુરુત્વાકર્ષણ સુધારણા પ્રણાલી એ એક નવા પ્રકારની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા વિભાજન પ્રણાલી છે, આ પ્રણાલી મુખ્યત્વે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા રોટરી વિભાજક, રીબોઈલર, કન્ડેન્સર, દ્રાવક સંગ્રહ ટાંકી અને અનુરૂપ સહાયક ઉપકરણોથી બનેલી છે, તે પરંપરાગત નિસ્યંદન ટાવરનો વિકલ્પ છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બનિક દ્રાવક પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઉત્પાદન વિભાજન અને શુદ્ધિકરણમાં થાય છે.

મિથેનોલ, ઇથેનોલ, આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ, એસીટોન, એસીટોનાઇટ્રાઇલ, ટેટ્રાહાઇડ્રોફ્યુરાન, ડાયક્લોરોમેથેન, ઇથિલ એસિટેટ, ટોલ્યુએન અને અન્ય કાર્બનિક દ્રાવકોની પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઉત્પાદન અલગ કરવા અને શુદ્ધિકરણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.તે રાસાયણિક, ફાર્માસ્યુટિકલ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, બાયોમેડિસિન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઔદ્યોગિક રીતે લાગુ કરવામાં આવ્યું છે.

રચના

વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર, સામગ્રીના સંપર્કમાં રહેલો ભાગ S30408, S31603, S22053, S2507, ટાઇટેનિયમ વગેરેનો બનાવી શકાય છે.

ઉચ્ચ ગુરુત્વાકર્ષણ સુધારણા પથારી એ એક નવા પ્રકારના ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા વિભાજન સાધનો છે, આ સિસ્ટમ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા રોટરી વિભાજક, રીબોઈલર, કન્ડેન્સર, દ્રાવક સંગ્રહ ટાંકી અને અનુરૂપ સહાયક ઉપકરણોથી બનેલી છે, તે પરંપરાગત નિસ્યંદન ટાવરનો વિકલ્પ છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બનિક દ્રાવક પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઉત્પાદન વિભાજન અને શુદ્ધિકરણમાં થાય છે.

મિથેનોલ, ઇથેનોલ, આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ, એસીટોન, એસીટોનાઇટ્રાઇલ, ટેટ્રાહાઇડ્રોફ્યુરાન, ડાયક્લોરોમેથેન, ઇથિલ એસિટેટ, ટોલ્યુએન અને અન્ય કાર્બનિક દ્રાવકોની પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઉત્પાદન અલગ કરવા અને શુદ્ધિકરણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.તે રાસાયણિક, ફાર્માસ્યુટિકલ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, બાયોમેડિસિન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઔદ્યોગિક રીતે લાગુ કરવામાં આવ્યું છે.

રચના

વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર, સામગ્રીના સંપર્કમાં રહેલો ભાગ S30408, S31603, S22053, S2507, ટાઇટેનિયમ વગેરેનો બનાવી શકાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાર્માસ્યુટિકલ રિએક્ટર ટાંકીનો ઉપયોગ ખોરાક, દરિયાઈ પાણી, ગંદા પાણી, API ઉત્પાદન સુવિધા, રાસાયણિક ઉદ્યોગ વગેરેમાં રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા, નિસ્યંદન, સ્ફટિકીકરણ, મિશ્રણ અને સામગ્રીના અલગીકરણ વગેરે કરવા માટે થાય છે.

રચના

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાર્માસ્યુટિકલ રિએક્ટર ટાંકી ખાસ ડિઝાઇન કરાયેલ સાધનો છે જેમાં એજીટેટર અને ગિયરબોક્સ ફ્લેમપ્રૂફ ઇલેક્ટ્રિકલ મોટર સાથે હોય છે. એજીટેટરનો ઉપયોગ યોગ્ય મિશ્રણ, એડી રચના, વોર્ટેક્સ રચના માટે જરૂરિયાત મુજબ થાય છે. પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતના આધારે એજીટેટરના પ્રકારો નક્કી કરવામાં આવે છે.

એપ્લિકેશનની શ્રેણી

બાષ્પીભવન માટે યોગ્ય સાંદ્રતા મીઠાના પદાર્થની સંતૃપ્તિ ઘનતા કરતા ઓછી છે, અને ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ, સ્નિગ્ધતા, ફોમિંગ, સાંદ્રતા ઓછી છે, પ્રવાહીતા સારી ચટણી વર્ગની સામગ્રી. ખાસ કરીને દૂધ, ગ્લુકોઝ, સ્ટાર્ચ, ઝાયલોઝ, ફાર્માસ્યુટિકલ, રાસાયણિક અને જૈવિક ઇજનેરી, પર્યાવરણીય ઇજનેરી, કચરાના પ્રવાહી રિસાયક્લિંગ વગેરે માટે બાષ્પીભવન અને સાંદ્રતા માટે યોગ્ય, નીચા તાપમાને સતત ઉચ્ચ ગરમી ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા, સામગ્રીને ગરમ કરવા માટે ઓછો સમય, વગેરે મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ફાર્માસ્યુટિકલ નિષ્કર્ષણ સાધનો અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં યાંત્રિક અસર, પોલાણ અસર અને ગરમીની અસર હોય છે, મધ્યમ પરમાણુ ગતિ ગતિ વધારીને, કાચા માલમાંથી અસરકારક ઘટકો કાઢવા માટે માધ્યમના પ્રવેશમાં વધારો કરીને.

અમારા અદ્યતન મલ્ટી-ફંક્શન નિષ્કર્ષણ અને સાંદ્રતા રિસાયક્લિંગ પાઇલટ પરીક્ષણ સાધનો, ખાસ કરીને વૈજ્ઞાનિક સંશોધન સંસ્થાઓ, કોલેજો અને યુનિવર્સિટીઓ, ફેક્ટરી પાઇલટ પરીક્ષણ ખંડના ઉપયોગ, અથવા કિંમતી દવા નિષ્કર્ષણ અને સાંદ્રતા, અથવા છોડના તાજા ઉત્પાદનો ઓછા-તાપમાન નિષ્કર્ષણ અને સાંદ્રતા માટે યોગ્ય, તેનો સફળતાપૂર્વક ફેક્ટરીમાં ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.

વેક્યુમ બેલ્ટ ડ્રાયર એ સતત ઇનફીડ અને ડિસ્ચાર્જ વેક્યુમ ડ્રાયિંગ સાધન છે. પ્રવાહી ઉત્પાદનને ઇનફીડ પંપ દ્વારા ડ્રાયર બોડીમાં પહોંચાડવામાં આવે છે, વિતરણ ઉપકરણ દ્વારા બેલ્ટ પર સમાનરૂપે ફેલાય છે. ઉચ્ચ વેક્યુમ હેઠળ, પ્રવાહીનો ઉત્કલન બિંદુ ઓછો થાય છે; પ્રવાહી પદાર્થમાં પાણી બાષ્પીભવન થાય છે. બેલ્ટ હીટિંગ પ્લેટો પર સમાનરૂપે ફરે છે. વરાળ, ગરમ પાણી, ગરમ તેલનો ઉપયોગ હીટિંગ માધ્યમ તરીકે કરી શકાય છે. બેલ્ટ ખસેડવાથી, ઉત્પાદન શરૂઆતથી બાષ્પીભવન, સૂકવણી, ઠંડુ થવાથી અંતે ડિસ્ચાર્જિંગ સુધી જાય છે. આ પ્રક્રિયા દ્વારા તાપમાન ઘટે છે, અને વિવિધ ઉત્પાદનો માટે ગોઠવી શકાય છે. વિવિધ કદના અંતિમ ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરવા માટે ડિસ્ચાર્જ એન્ડ પર ખાસ વેક્યુમ ક્રશર સજ્જ છે. ડ્રાય પાવડર અથવા ગ્રાન્યુલ ઉત્પાદન આપમેળે પેક કરી શકાય છે અથવા અનુગામી પ્રક્રિયા સાથે ચાલુ રાખી શકાય છે.

કાચો માલ ગરમી વિનિમય દ્વારા 85 ~ 150 ℃ સુધી સતત પ્રવાહમાં રહે છે (તાપમાન એડજસ્ટેબલ છે). અને આ તાપમાને, વાણિજ્યિક એસેપ્સિસ સ્તર પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ સમય (ઘણી સેકન્ડ) રાખો. અને પછી જંતુરહિત વાતાવરણની સ્થિતિમાં, તેને એસેપ્ટિક પેકેજિંગ કન્ટેનરમાં ભરવામાં આવે છે. સમગ્ર જંતુરહિત પ્રક્રિયા ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ એક ક્ષણમાં પૂર્ણ થાય છે, જે સૂક્ષ્મજીવો અને બીજકણને સંપૂર્ણપણે મારી નાખશે જે ભ્રષ્ટાચાર અને બગાડનું કારણ બની શકે છે. અને પરિણામે, ખોરાકનો મૂળ સ્વાદ અને પોષણ મોટા પ્રમાણમાં સાચવવામાં આવ્યું હતું. આ કડક પ્રક્રિયા તકનીક અસરકારક રીતે ખોરાકના ગૌણ દૂષણને અટકાવે છે અને ઉત્પાદનોના શેલ્ફ લાઇફને મોટા પ્રમાણમાં લંબાવે છે.

અમે ૫૦ લિટરથી ૫૦૦૦૦ લિટર/કલાકની ક્ષમતા ધરાવતા ગ્રાહકની પ્રક્રિયા અને જરૂરિયાત અનુસાર પ્લેટ સ્ટીરિલાઈઝરનું ઉત્પાદન અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકીએ છીએ.