ઇમલ્સિફાઇંગ ટાંકી એ એક અદ્યતન ઉપકરણ છે જે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રસાયણો અને અન્ય પદાર્થોને મિશ્રિત, પ્રવાહી મિશ્રણ, એકરૂપ, વિસર્જન, કચડી શકે છે. તે એક અથવા વધુ પદાર્થો (પાણીમાં દ્રાવ્ય ઘન તબક્કો, પ્રવાહી તબક્કો, જેલી, વગેરે) ને બીજા પ્રવાહી તબક્કોમાં ઓગાળી શકે છે અને તેમને પ્રમાણમાં સ્થિર પ્રવાહી મિશ્રણમાં બનાવી શકે છે. કામ કરતી વખતે, વર્ક હેડ રોટરના કેન્દ્ર પર ઉચ્ચ ગતિએ સામગ્રી ફેંકે છે, સામગ્રી સ્ટેટરના દાંતની જગ્યામાંથી પસાર થાય છે, અને અંતે રોટર અને સ્ટેટર વચ્ચે શીયર, અથડામણ અને સ્મેશની શક્તિ દ્વારા પ્રવાહી મિશ્રણનો હેતુ પ્રાપ્ત કરે છે. તેનો ઉપયોગ તેલ, પાવડર, ખાંડ વગેરેની પ્રક્રિયા માટે વ્યાપકપણે થાય છે. ઉપરાંત, તે કેટલાક કોટિંગ્સ, પેઇન્ટ અને ખાસ કરીને કેટલાક મુશ્કેલ-દ્રાવ્ય કોલોઇડલ ઉમેરણો, જેમ કે CMC, ઝેન્થન ગમના કાચા માલને પ્રવાહી મિશ્રણ અને મિશ્રણ કરી શકે છે.
હાઇ-શીયર ઇમલ્સિફાઇંગ ટાંકીની આ શ્રેણી મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે અને તેમાં ક્લો ડંખ અને બે-માર્ગી સક્શનની રચના છે જેથી મૃત જગ્યા અને ઘૂમરાતો ટાળી શકાય કારણ કે આંશિક સામગ્રી શ્વાસમાં લેવાનું મુશ્કેલ છે. મજબૂત શીયર પાવર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને વિક્ષેપ અને ઇમલ્સિફિકેશનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે. સાધનો કાર્યક્ષમ, ઝડપથી અને સમાનરૂપે એક અથવા વધુ તબક્કાઓને બીજા સતત તબક્કામાં વિતરિત કરે છે, જ્યારે સામાન્ય રીતે તબક્કાઓ અસંગત હોય છે. રોટરના હાઇ-સ્પીડ પરિભ્રમણ અને ઉચ્ચ-આવર્તન યાંત્રિક અસર દ્વારા લાવવામાં આવતી ઉચ્ચ ગતિ ઊર્જા દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ઉચ્ચ શીયર રેખીય વેગ દ્વારા, અસંગત ઘન તબક્કો, પ્રવાહી તબક્કો અને ગેસ તબક્કોને અનુરૂપ પરિપક્વ તકનીક અને યોગ્ય માત્રામાં ઉમેરણોની સંયુક્ત ક્રિયા હેઠળ તાત્કાલિક એકરૂપ, વિખેરાયેલ અને ઇમલ્સિફાઇ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ-આવર્તનના વારંવાર ચક્ર પછી અંતે સ્થિર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ઉપલબ્ધ થાય છે.
◎ચાર્ટમાં મિક્સિંગ પાવર પ્રમાણભૂત ગોઠવણી છે. ગ્રાહકોની કોઈપણ અન્ય વિનંતીઓ, કૃપા કરીને અમારી સાથે પુષ્ટિ કરો.
◎ જેકેટનું દબાણ એ વાતાવરણીય દબાણ છે, અમે તેને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ પણ કરી શકીએ છીએ.
◎ઇમલ્સિફિકેશન ટાંકીની પસંદગી માટે, કૃપા કરીને માહિતી પ્રદાન કરો જેમાં શામેલ છે: સામગ્રીની પ્રકૃતિ, દબાણ, તાપમાનનું પરિમાણ, ખાસ જરૂરિયાતો, વગેરે.
સેન્ટ્રીફ્યુગલ હાઇ-સ્પીડ ઇમલ્સિફાઇંગ હેડ કામ કરતી વખતે વિશાળ રોટરી સક્શન ફોર્સ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, રોટરની ઉપર સામગ્રીને ફેરવીને તેને નીચે ખેંચી શકે છે, અને પછી તેને હાઇ સ્પીડ પર સ્ટેટરમાં ફેંકી શકે છે. સ્ટેટર અને રોટર વચ્ચે હાઇ-સ્પીડ શીયરિંગ, અથડામણ અને ક્રશિંગ પછી, સામગ્રી એકત્રિત થાય છે અને આઉટલેટમાંથી સ્પ્રે થાય છે. તે જ સમયે, ટાંકીના તળિયે વમળના બેફલનું ફરતું બળ ઉપર-નીચે ટમ્બલિંગ ફોર્સમાં પરિવર્તિત થાય છે, જેથી ટાંકીમાં સામગ્રી એકસરખી રીતે મિશ્રિત થાય છે જેથી પાવડર પ્રવાહી સપાટી પર એકઠા થતો અટકાવી શકાય અને હાઇડ્રેશન ઇમલ્સિફિકેશનનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય.
સેન્ટ્રીફ્યુગલ હાઇ-સ્પીડ ઇમલ્સિફાઇંગ હેડ કામ કરતી વખતે વિશાળ રોટરી સક્શન ફોર્સ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, રોટરની ઉપર સામગ્રીને ફેરવીને તેને નીચે ખેંચી શકે છે, અને પછી તેને હાઇ સ્પીડ પર સ્ટેટરમાં ફેંકી શકે છે. હાઇ-સ્પીડ શીયરિંગ, સ્ટેટર અને રોટર વચ્ચે અથડામણ અને ક્રશિંગ પછી, સામગ્રી આઉટલેટમાંથી એકત્રિત થાય છે અને સ્પ્રે થાય છે. પાઇપલાઇન હાઇ-શીયર ઇમલ્સિફાયર સાંકડી પોલાણમાં ડ્યુઅલ ઓક્લુઝન મલ્ટી-લેયર સ્ટેટર્સ અને રોટર્સના 1-3 જૂથોથી સજ્જ છે. મોટરના ડ્રાઇવિંગ હેઠળ રોટર્સ ઉચ્ચ ગતિએ ફરે છે જેથી મજબૂત અક્ષીય સક્શન ઉત્પન્ન થાય છે, અને સામગ્રીને પોલાણમાં ખેંચવામાં આવે છે, રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયા સામગ્રી. સામગ્રીને શક્ય તેટલા ઓછા સમયમાં વિખેરવામાં આવે છે, શીયર કરવામાં આવે છે, ઇમલ્સિફાઇડ કરવામાં આવે છે, અને અંતે આપણને બારીક અને લાંબા ગાળાના સ્થિર ઉત્પાદનો મળે છે. હાઇ-સ્પીડ ઇમલ્સિફાયર એક અથવા વધુ તબક્કાઓને બીજા સતત તબક્કામાં કાર્યક્ષમ, ઝડપથી અને સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે, જ્યારે સામાન્ય રીતે તબક્કાઓ અસંગત હોય છે. રોટરના હાઇ-સ્પીડ પરિભ્રમણ અને હાઇ-ફ્રિકવન્સી યાંત્રિક અસર દ્વારા લાવવામાં આવતી ઉચ્ચ ગતિ ઊર્જા દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ઉચ્ચ શીયર રેખીય વેગ દ્વારા, રોટર અને સ્ટેટરના સાંકડા ગેપમાં રહેલા પદાર્થોને મજબૂત યાંત્રિક અને હાઇડ્રોલિક શીયર, સેન્ટ્રીફ્યુગલ એક્સટ્રુઝન, પ્રવાહી સ્તર ઘર્ષણ, અસર આંસુ અને ટર્બ્યુલન્સ અને અન્ય વ્યાપક અસરો દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે. તે અનુરૂપ પરિપક્વ ટેકનોલોજી અને યોગ્ય માત્રામાં ઉમેરણોની સંયુક્ત ક્રિયા હેઠળ અસંગત ઘન તબક્કા, પ્રવાહી તબક્કા અને ગેસ તબક્કાને તાત્કાલિક એકરૂપ, વિખેરાયેલા અને પ્રવાહીકૃત બનાવે છે. અંતે ઉચ્ચ-આવર્તનના પુનરાવર્તિત ચક્ર પછી સ્થિર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ઉપલબ્ધ થાય છે.