પ્રોટીન પેસ્ટ વેક્યુમ ડ્રાયર તમામ પ્રકારના ખાદ્ય ઉમેરણોને સૂકવવાના સાધનોને સૂકવવા માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને પ્રોટીન પેસ્ટ સૂકવવા જેવા. કારણ કે તે ઉચ્ચ ખાંડની સામગ્રી અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતી સામગ્રી છે, કેટલીકવાર પ્રવાહીતા મેળવવા માટે તેને હલાવવાની અથવા ગરમ કરવાની જરૂર પડે છે. તેની જાડાઈ અને નબળી તરલતા તરીકે, ઘણા પરંપરાગત સૂકવણી સાધનો આ પ્રકારની સામગ્રી માટે ખૂબ જ યોગ્ય હોઈ શકતા નથી.
પ્રોટીન પેસ્ટ વેક્યુમ ડ્રાયર શૂન્યાવકાશની ડિગ્રીમાં સુધારો કરી શકે છે અને બાષ્પીભવન તાપમાન ઘટાડી શકે છે, એક તરફ સામગ્રીને નીચા તાપમાને બનાવે છે, બીજી તરફ ચોક્કસ પ્રવાહીતા સુધી પહોંચે છે અને કન્વેયર બેલ્ટ પર સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે. સૂકવણી, ઠંડક અને પાવડર ક્રશિંગ પ્રક્રિયાના સમયગાળા પછી, સામગ્રી અસરકારક રીતે સક્રિય પદાર્થને જાળવી શકે છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનો સ્વાદ, રંગ, માળખું, વગેરેને અસરકારક રીતે જાળવી શકે છે.
છાશ પ્રોટીન પાવડર એક્સ્ટ્રેક્ટ વેક્યુમ બેલ્ટ ડ્રાયર એ વેક્યૂમ ડ્રાયિંગ ડિવાઇસ છે જે સતત ફીડિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ સાથે છે. પ્રવાહી કાચા માલને ફીડ પંપ દ્વારા સુકાંમાં લઈ જવામાં આવે છે અને વિતરક દ્વારા સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે. સામગ્રીના ઉત્કલન બિંદુ તાપમાનને ઘટાડવા માટે સામગ્રીને ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ દ્વારા કન્વેયર બેલ્ટ પર વિતરિત કરવામાં આવે છે. પ્રવાહી કાચા માલની ભેજ સીધી ગેસમાં સબલિમિટેડ છે. કન્વેયર બેલ્ટ હીટિંગ પ્લેટ પર એકસમાન ઝડપે ચાલે છે. હીટિંગ પ્લેટમાં ગરમીનો સ્ત્રોત વરાળ, ગરમ પાણી અથવા ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ હોઈ શકે છે. ઓપરેશન, આગળના છેડે બાષ્પીભવન અને સૂકવવાથી લઈને પાછળના છેડે ઠંડક અને ડિસ્ચાર્જિંગ સુધી, તાપમાનની શ્રેણી ઉચ્ચથી નીચી છે, જે સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે. અલગ-અલગ કણોના કદના ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સુધી પહોંચવા માટે ડિસ્ચાર્જ એન્ડ ચોક્કસ વેક્યૂમ ક્રશિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, અને સૂકા પાવડર મટિરિયલને આપમેળે પેક કરી શકાય છે અથવા પ્રક્રિયાને અનુસરી શકાય છે.
1.ઓછી શ્રમ ખર્ચ અને ઊર્જા વપરાશ
2.ઉત્પાદન અને દ્રાવકનું રિસાયક્લિંગ શક્ય નથી
3.PLC ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને CIP ક્લિનિંગ સિસ્ટમ
4.ઉત્પાદનોની સારી દ્રાવ્યતા અને ઉત્તમ ગુણવત્તા
5.સતત ફીડ-ઇન, શુષ્ક, દાણાદાર, વેક્યૂમ સ્થિતિમાં સ્રાવ
6.સંપૂર્ણપણે બંધ સિસ્ટમ અને કોઈ દૂષણ નથી
7. એડજસ્ટેબલ સૂકવણી તાપમાન (30-150℃) અને સૂકવવાનો સમય (30-60 મિનિટ)
8.GMP ધોરણો